Numériser. Valider. Imprimer.
Chaque orthèse O3D part d'un scan 3D du patient — pas d'un gabarit. Le résultat : un appareil qui épouse la morphologie au millimètre, dès le premier essayage.
Le processus, en trois étapes
Du scan à l'appareil livré, un flux numérique de bout en bout.
Numériser
Le clinicien capture la morphologie du patient en quelques minutes avec Cleo, notre application de scan 3D sur iPhone, iPad et Android. Pied, main, genou ou membre inférieur : l'app choisit elle-même la bonne expérience de capture. Pas de plâtre, pas de moulage, pas d'attente.
Valider
Nos algorithmes de conception génèrent l'orthèse à partir du scan — zones de tension et de confort gérées au millimètre — et le clinicien visualise l'appareil avant sa mise en production. Ce qui sera livré est exactement ce qui a été validé : pas de surprise à la livraison. Et le fichier de chaque appareil est conservé indéfiniment — refabriquer à l'identique ne demande aucune nouvelle prise de mesure.
Imprimer
L'orthèse est fabriquée par impression 3D industrielle, une technologie qui crée de longues chaînes de polymère. Concrètement : le châssis imprimé le plus résistant sur le marché, dans un appareil ultraléger et ventilé. Les imprimantes travaillent jour et nuit — les délais ne dépendent plus du séchage d'un plâtre.
Cleo — l'application de numérisation 3D
L'outil du clinicien au quotidien : Cleo capture la morphologie du patient en quelques minutes, sur iPhone, iPad et Android, et intègre directement la prise de commande — aucun matériel supplémentaire nécessaire, simplement le téléphone. Réservée aux cliniciens — devenez partenaire pour l'activer.
Apple et le logo App Store sont des marques d'Apple Inc. Google Play et son logo sont des marques de Google LLC.
Ce qui distingue une orthèse O3D
Quatre principes appliqués à chaque appareil, sans compromis.
100 % sur mesure, qualité industrielle
Aucun gabarit préfabriqué : le besoin définit l'orthèse. Précision de fabrication au millimètre — jusqu'à des paires 100 % identiques.
Testée en résistance
Chaque conception est éprouvée ; les matériaux de dernière génération allient rigidité et légèreté.
Ajustable par le patient
Le système BOA® intégré, reconnu mondialement pour sa fiabilité, permet un serrage précis et rapide au quotidien.
100 % fait au Canada
Du logiciel d'acquisition à l'impression en passant par la conception : toutes les étapes sont réalisées ici.
Une fabrication plus propre
Sur l'orthèse de genou O2, l'impression 3D produit 23 fois moins de déchets que la méthode traditionnelle par moulage, et 80 % de la poudre non utilisée est recyclée dans la production suivante. Le sur-mesure, sans le gaspillage.
La preuve par les résultats
Sur l'orthèse de genou O2, la conception numérique permet une correction multi-vecteur : nous corrigeons l'angle de l'articulation, mais aussi la translation du fémur. Les tests cliniques (WOMAC, après 6 à 8 semaines d'utilisation) montrent une amélioration de 20 points.
Vous êtes orthésiste ?
Offrez à vos patients des appareils parfaitement adaptés, sans changer votre pratique. Scannez, validez, livrez — nous nous occupons du reste.